1050 1070 1100 cylchoedd alwminiwm

Mae disgiau alwminiwm A1050 wedi'u gwneud yn bennaf o alwminiwm ac maent yn cynnwys symiau cymedrol o elfennau aloi eraill, gan roi purdeb mawr, hydwythedd da, cryfder a chaledwch iddynt.

Oherwydd eu perfformiad uchel, mae disgiau alwminiwm A1050 yn cael eu cyflogi'n eang mewn amrywiaeth o gymwysiadau. Gellir ei ddefnyddio i wneud rhannau ar gyfer autos, hedfan, milwrol ac eitemau electronig, gan gynnwys cyrff ceir, cabanau awyren, rhannau injan, offer milwrol, a byrddau cylched.

At hynny, defnyddir disgiau alwminiwm A1050 yn helaeth wrth gynhyrchu gofynion bob dydd fel gosodiadau goleuo, paneli myfyriol, addurniadau, cynwysyddion diwydiant cemegol, sinciau gwres, arwyddion, a chynhyrchion eraill.

Yn y cymwysiadau hyn, mae hydwythedd a chryfder rhagorol disgiau alwminiwm A1050 yn caniatáu iddynt drin amrywiaeth o geometregau cymhleth a dyluniadau strwythurol yn ddiymdrech.

Mae disg 1070 alwminiwm yn ddeunydd dalen gylchol wedi'i wneud o'r aloi alwminiwm 1070 . 1070 mae gan aloi alwminiwm nifer o nodweddion ffisegol a chemegol cryf, gan gynnwys dwysedd isel, dargludedd trydanol a thermol da, ymwrthedd cyrydiad uchel, ac eiddo prosesu plastig da.

Mae'r aloi yn addas ar gyfer nifer o ddulliau prosesu, gan gynnwys nwy, TIG, a weldio sbot, a gellir ei gryfhau trwy ddadffurfiad oer.

Oherwydd eu rhinweddau unigryw, mae 1070 o ddisgiau alwminiwm yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn amrywiaeth o gymwysiadau.

Yn y diwydiant cemegol, mae ei wrthwynebiad cyrydiad uchel yn ei wneud yn ddewis rhagorol ar gyfer offer cemegol, tanciau storio a phibellau.

Ar yr un pryd, oherwydd bod 1070 aloi alwminiwm yn syml i'w ffurfio a'i brosesu, fe'i defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu addurniad pensaernïol, drysau aloi alwminiwm a ffenestri, a chynhyrchion eraill.

Mae cylch alwminiwm 1100 yn aloi alwminiwm sy'n cynnwys 99% alwminiwm ac 1% haearn, silicon, copr a sinc.

Mae'n ddeunydd meddal, hydwyth sy'n cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn amrywiaeth o gymwysiadau, gan gynnwys offer coginio, adlewyrchyddion goleuadau, arwyddion traffig, ac offer prosesu cemegol.

Mae'r cylch alwminiwm 1100 yn cynnig ymwrthedd cyrydiad rhagorol, dargludedd thermol, a dargludedd trydanol. Mae hefyd yn syml i fowldio, weldio a phrosesu, gan ei wneud yn ddewis a ffefrir mewn sawl sector.

Mae nyddu metel yn ddull ffurfio cylchdroi anghymesur ar gyfer metel dalen. Fe'i defnyddir yn eang mewn dodrefn, goleuadau, llestri cinio, awyrofod a diwydiannau eraill.

Defnyddir disgiau rholio oer -, a elwir hefyd yn ddisgiau alwminiwm CC, yn gyffredin yn y broses gynhyrchu nyddu. Mae graddau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, ac 8011. Gellir dosbarthu nyddu fel naill ai llawlyfr neu CNC.

Nyddu CNC (nyddu awtomatig): Ffurfio nyddu CNC yw'r defnydd o ganolfannau troi CNC i gyflawni'r gwahanol daflwybrau cynnig sy'n ofynnol ar gyfer nyddu, yn ogystal â defnyddio newidiadau taflwybr i optimeiddio ansawdd rhan. Gellir prosesu rholio yn erbyn y marw hefyd yn uniongyrchol ar yr offeryn peiriant CNC. Yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer eitemau sy'n cael eu diweddaru'n aml neu weithgynhyrchu mawr o'r broses ffurfio troelli i bennu paramedrau a thaflwybr y broses ddelfrydol.

Ymhlith y ceisiadau am gylchoedd alwminiwm mae prydau pobi, potiau coffi, stemars, sosbenni, potiau rhidyll, bowlenni, cynwysyddion gwin, tebotau, fasys, a phadell ffrio.

Fel gwneuthurwr dalennau crwn alwminiwm proffesiynol, bydd gan ein ffatri reolaeth dda dros faint grawn ac elongation prif gofrestr y coil alwminiwm i sicrhau bod perfformiad dyrnu dwfn a nyddu rhagorol y ddalen gron alwminiwm, yn ogystal ag osgoi ffenomenau gwael fel patrwm croen oren yn effeithiol, yn digwydd yn y clust}}}} {}}.

Mae aloi, cyflwr a pherfformiad y coil alwminiwm yn cael eu rheoli'n agos a'u profi i sicrhau cywirdeb ac amrywiaeth y disgiau alwminiwm a ddarperir.

Cylchoedd alwminiwm nyddu, a elwir hefyd yn gylchoedd alwminiwm nyddu. I droelli cylchoedd alwminiwm, defnyddir turn i droelli disg gwastad o alwminiwm ar gyflymder uchel wrth ei siapio i siâp crwn.

Beth yw'r senarios cymhwysiad penodol o nyddu cylchoedd alwminiwm mewn gweithgynhyrchu ceir?

Mae cymwysiadau arbenigol cylchoedd alwminiwm nyddu wrth weithgynhyrchu cerbydau yn niferus. Dyma ychydig o brif enghreifftiau cais:

Mae disgiau alwminiwm nyddu neu gylchoedd alwminiwm nyddu yn gydrannau arwyddocaol wrth lunio corff cerbydau.

Gellir eu defnyddio i gynhyrchu paneli corff, drysau, toeau ac elfennau eraill, gan leihau pwysau cyffredinol y cerbyd tra hefyd yn gwella effeithlonrwydd tanwydd a pherfformiad cerbydau.

Mae disgiau alwminiwm nyddu hefyd yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn systemau siasi i wneud elfennau amrywiol. Mae pwysau ysgafn y cydrannau hyn yn gwella trin a sefydlogrwydd y cerbyd wrth ostwng y defnydd o danwydd ac allyriadau.

System injan a throsglwyddo: Mae cylchoedd alwminiwm nyddu yn gwasanaethu rôl hanfodol mewn gweithgynhyrchu injan. Gellir eu defnyddio i wneud cydrannau injan fel llafnau tyrbin a disgiau tyrbin, sy'n gwella effeithlonrwydd injan a hirhoedledd.

At hynny, yn y system drosglwyddo, defnyddir cylchoedd alwminiwm nyddu i wneud cydrannau pwysig fel cydiwr a gerau blwch gêr.

Mae'r cydrannau hyn yn gryf ac yn gwrthsefyll effaith, sy'n cyfrannu at effeithlonrwydd a dibynadwyedd blwch gêr y car.

Gellir defnyddio cylchoedd alwminiwm nyddu hefyd i wneud cydrannau'r system tanwydd ac allyriadau fel tanciau gasoline a phibellau gwacáu.

Mae'r cydrannau hyn nid yn unig yn cynnig ymwrthedd cyrydiad rhagorol, ond maent hefyd yn gwrthsefyll erydiad a achosir gan danwydd ac allyriadau yn effeithlon, gan sicrhau diogelwch a sefydlogrwydd y car.

At hynny, gellir defnyddio cylchoedd alwminiwm nyddu mewn gweithgynhyrchu ceir i gynhyrchu paneli inswleiddio sain, blociau silindr, hybiau olwyn, a rhannau eraill sy'n cyd -fynd â gofynion y cerbyd ar gyfer gwrthiant ysgafn, cryfder uchel a chyrydiad.