Pam mae alwminiwm yn ddelfrydol ar gyfer argraffu 3D metel?
Mae powdrau alwminiwm fel ALSI10MG yn cynnig amsugno laser rhagorol ar gyfer toddi laser dethol (SLM). Mae eu dwysedd isel yn lleihau'r defnydd o ddeunydd wrth gynnal cryfder. Mae triniaeth wres ôl-brosesu yn gwella priodweddau mecanyddol. Gellir argraffu sianeli mewnol cymhleth sy'n amhosibl gyda pheiriannu traddodiadol. Mae cwmnïau awyrofod mawr bellach yn ardystio cydrannau alwminiwm wedi'u hargraffu 3D ar gyfer hedfan.
Sut mae paramedrau argraffu alwminiwm yn effeithio ar ganlyniadau?
Rhaid i bŵer laser (150-400 w) a chyflymder sganio (800-2000 mm\/s) gydbwyso i atal mandylledd. Mae trwch haen (30-50 μm) yn effeithio ar orffeniad arwyneb ac amser adeiladu. Mae cynhesu'r plât adeiladu i 150 gradd yn lleihau straen gweddilliol. Mae llif nwy (argon\/nitrogen) yn cynnal amgylchedd heb ocsigen. Gall optimeiddio paramedr gyflawni dwysedd 99.7%.
Pa ôl-brosesu sy'n gwella alwminiwm wedi'i argraffu 3D?
Mae gwasgu isostatig poeth (clun) yn dileu gwagleoedd mewnol ar 500 gradd \/100mpa. Mae peiriannu CNC yn cyflawni goddefiannau tynn ar arwynebau critigol. Mae peening saethu yn gwella ymwrthedd blinder 40%. Mae anodizing yn darparu amddiffyniad cyrydiad a opsiynau lliw. Mae rheoli ansawdd yn cynnwys sganio CT ar gyfer diffygion mewnol.
Pa ddiwydiannau sy'n elwa fwyaf o weithgynhyrchu ychwanegion alwminiwm?
Mae Awyrofod yn defnyddio cromfachau printiedig a chyfnewidwyr gwres ar gyfer arbedion pwysau. Cynhyrchir prototeipiau modurol 60% yn gyflymach na dulliau confensiynol. Mae mewnblaniadau meddygol yn elwa o strwythurau alwminiwm hydraidd sy'n hyrwyddo tyfiant esgyrn. Cydrannau roboteg arfer Rhyddid Dylunio Trosoledd. Mae argraffu rhan sbâr ar alw yn lleihau costau rhestr eiddo.
Sut mae alwminiwm wedi'i ailgylchu yn perfformio mewn argraffu 3D?
Mae prosesau atomization arbenigol yn creu powdr sfferig o sgrap. Mae angen dosbarthu rhidyll tynnach ar bowdr wedi'i ailgylchu (15-45 μm). Mae priodweddau mecanyddol yn cyd -fynd â deunydd gwyryf pan fydd cynnwys ocsigen<0.1%. Powder reuse cycles are limited to 5-10 times before refreshment. Closed-loop recycling systems achieve 85% material utilization.
