1. C: Beth yw'r camau allweddol yn y broses ffurfio proffil alwminiwm?
A: Mae'r broses ffurfio proffil alwminiwm yn cynnwys sawl cam beirniadol:
Gwresogi biled - Mae biledau alwminiwm yn cael eu cynhesu i radd 400-500 i'w gwneud yn hydrin ar gyfer allwthio .
Allwthiad - Mae'r biled wedi'i gynhesu yn cael ei orfodi trwy farw i siapio'r proffil .
Quenching - Mae oeri cyflym yn cryfhau'r proffil trwy galedu dyodiad .
Hymestyn - Mae'r proffil yn cael ei sythu i gywiro ystumiad .
Heneiddio (triniaeth wres) - Mae heneiddio naturiol neu artiffisial yn gwella priodweddau mecanyddol .
Triniaeth arwyneb - Mae gorchudd anodizing neu bowdr yn gwella ymwrthedd cyrydiad ac estheteg .
Mae'r broses hon yn sicrhau manwl gywirdeb a chryfder uchel ar gyfer cymwysiadau pensaernïol, modurol a diwydiannol .
2. C: Sut mae dyluniad marw yn dylanwadu ar ffurfio proffil alwminiwm?
A: Mae dyluniad marw yn hanfodol ar gyfer:
Cymhlethdod proffil-Mae siapiau syml yn defnyddio marwolaethau un ceudod, tra bod proffiliau cymhleth yn gofyn am farwolaethau aml-borthladd .
Deunydd yn llifo - Mae geometreg marw yn sicrhau llif metel unffurf i atal diffygion fel gwythiennau neu warping .
Rheoli Goddefgarwch-Mae marw manwl gywirdeb yn cynnal cywirdeb dimensiwn tynn (± 0 . 1mm).
Bywyd Die-Mae dur o ansawdd uchel yn marw yn gwrthsefyll miloedd o allwthiadau cyn gwisgo yn effeithio ar ansawdd .
Gall dyluniad marw gwael arwain at ddiffygion, cyfraddau sgrap uwch, a chostau cynhyrchu uwch .
3. C: Beth yw diffygion cyffredin mewn allwthio alwminiwm, a sut maen nhw'n cael eu hatal?
A: Mae diffygion cyffredin yn cynnwys:
Craciau arwyneb - a achosir gan gyflymder allwthio gormodol; wedi'i reoli trwy addasiadau tymheredd a chyflymder .
Llinellau marw - marciau o wisg marw; Lleihau gan ddefnyddio marw caboledig a iro cywir .
Pothelli - Mae nwyon wedi'u trapio yn ehangu wrth wresogi; wedi'i atal trwy ddirywio alwminiwm tawdd cyn castio .
Warping - oeri anwastad; wedi'i gywiro trwy driniaethau ymestyn a heneiddio .
Mae mesurau rheoli ansawdd (profion ultrasonic, archwiliad gweledol) yn sicrhau proffiliau di-ddiffyg .
4. C: Sut mae dewis aloi yn effeithio ar broffil alwminiwm?
A: Mae gwahanol aloion yn effeithio ar:
AllwthioldebMae cyfres - 6000- (e . g ., 6061, 6063) yn fwyaf allwthiol oherwydd nodweddion llif da .
NerthMae cyfres - 7000- (e . g ., 7075) yn cynnig cryfder uchel ond mae'n anoddach eu hallwthio .
Gwrthiant cyrydiadCyfres - 5000- (e . g ., 5052) Gwrthsefyll dŵr hallt ond maent yn llai ffurfiol .
Ymateb Triniaeth GwresMae cyfres - 6000- yn elwa o heneiddio artiffisial ar gyfer cymwysiadau strwythurol .
Mae dewis aloi yn dibynnu ar ofynion cais-e . g ., 6063 ar gyfer fframiau ffenestri, 6082 ar gyfer strwythurau sy'n dwyn llwyth .
5. C: Beth yw'r datblygiadau diweddaraf mewn technoleg ffurfio proffil alwminiwm?
A: Mae arloesiadau yn cynnwys:
Allwthio uniongyrchol gydag oeri nitrogen hylif - yn lleihau ocsidiad ac yn gwella gorffeniad arwyneb .
Weldio tro ffrithiant (FSW) ar gyfer proffiliau mawr-Yn ymuno â phroffiliau heb wanhau parthau yr effeithir arnynt gan wres .
Optimeiddio prosesau wedi'i seilio ar AI - Mae dysgu peiriant yn rhagweld diffygion allwthio cyn cynhyrchu .
Arferion Cynaliadwy-Mae ailgylchu dolen gaeedig o alwminiwm sgrap yn lleihau'r defnydd o ynni 95%.
Mae'r datblygiadau hyn yn gwella effeithlonrwydd, manwl gywirdeb a chynaliadwyedd amgylcheddol wrth ffurfio alwminiwm .
