1.Q: Beth yw'r prif ddulliau ffurfio mecanyddol ar gyfer cynfasau alwminiwm?A: Y pedair techneg ffurfio mecanyddol amlycaf yw:
Ffurfio ymestyn (hyd at 300 gradd ar gyfer gwell ffurfadwyedd)
Lluniadu dwfn (yn gofyn am 25-35% grym deiliad gwag yn uwch na dur)
Hydrofformio (pwysau hylif hyd at 1500 bar)
Ffurfio electromagnetig (Cyfraddau straen sy'n uwch na 1 0 00 s⁻¹) Mae cyfleusterau modern yn cyfuno'r rhain â llwybrau offer a reolir gan CNC sy'n cyflawni goddefgarwch ± 0.1mm. Mae'r diwydiant awyrofod yn arbennig o ffafrio ymestyn yn ffurfio ar gyfer crwyn adenydd, lle mae aloion alwminiwm fel 2024- T3 yn cyflawni 5-8% elongation cyn torri asgwrn. Mae cymwysiadau modurol yn mabwysiadu hydrofformio fwyfwy ar gyfer cydrannau strwythurol cymhleth, gan leihau cyfrifiadau rhan yn ôl 30-40%.
2.Q: Sut mae triniaeth wres yn effeithio ar ffurfioldeb dalen alwminiwm?A: Mae'r cyflwr O-Temper (Annealed) yn darparu'r ffurfadwyedd gorau posibl gyda:
40-50% elongation ar gyfer cyfres 1xxx
25-35% ar gyfer cyfres 5xxx
15-25% Ar gyfer aloion caledu dyodiad cyfres 6xxx (2xxx/7xxx) mae angen triniaeth wres datrysiad ar radd 450-500 ac yna quenching cyflym. Yna mae heneiddio artiffisial ar radd 120-190 yn datblygu cryfder ond yn lleihau ffurfiadwyedd gan 60-70%. Mae datblygiadau diweddar mewn prosesau heneiddio ymyrraeth (tymer T79) yn cynnal 85% o'r cryfder brig wrth gadw 15-20% elongation - yn hanfodol ar gyfer paneli cau modurol.
3.Q: Pa driniaethau arwyneb sy'n galluogi weldio dalennau alwminiwm?A: Mae'r paratoadau cyn-weldio beirniadol yn cynnwys:
Ysgythriad cemegol (datrysiad NaOH 50-100 g/l ar 50-70 gradd)
Cotio trosi cromad (0. 5-1. Trwch 5μm)
Abladiad laser (1 0 64nm tonfedd, 10-20 J/cm²) Mae weldio tro ffrithiant wedi dod yn bennaf ar gyfer dalennau dros 3mm o drwch, gyda chyflymder cylchdro offer o 500-1500 rpm a chyflymder tramwy o {{4} mm/min. Ar gyfer cynfasau tenau (0. 5-1. 2mm), mae weldio mig pyls gydag AR+He yn cysgodi nwy yn cyflawni 80-120 amledd pwls Hz, gan leihau mewnbwn gwres 40% o'i gymharu â mig confensiynol.
4.Q: Pa aloion alwminiwm sy'n well ar gyfer cymwysiadau pensaernïol?A: Mae'r tair system aloi uchaf yn cyfrif am 85% o'r defnydd pensaernïol:
3003- H14 (cryfder tynnol 145mpa): llenni
5052- H32 (cryfder tynnol 230mpa): Systemau toi
{{{0}} T6 (Cryfder tynnol 310MPa): Mae elfennau strwythurol yn anodizing trwch fel arfer yn amrywio o 10-25 μm i'w ddefnyddio dan do i 25-40 μm ar gyfer amlygiad allanol. Mae datblygiadau diweddar mewn haenau PVDF (cynnwys fflworopolymer 70%) yn darparu 30+ mlynedd yn cadw lliw, gyda Kynar 500® yn feincnod y diwydiant. Mae technoleg egwyl thermol gan ddefnyddio stribedi polyamid yn cyflawni gwerthoedd U o dan 1.0 w/(m²k).
5.Q: Sut mae cynfasau alwminiwm yn cael eu gweithredu mewn llociau batri EV?A: Mae hambyrddau batri EV modern yn defnyddio:
Allwthiadau Cyfres 6xxx (20-40 mm Trwch wal)
Llinellau Taflen Cyfres 5xxx (2-5 mm Trwch)
Gwythiennau wedi'u weldio â laser gyda 0. 1-0. Goddefgarwch bwlch 3mm Rhaid i'r lloc wrthsefyll llwythi damweiniau 50g wrth gynnal<5mm deformation. Advanced designs incorporate sacrificial crush zones with programmed buckling patterns, energy absorption reaching 30-50kJ. Cooling plate integration requires brazing aluminum sheets with silicate-based fluxes at 600-620°C, achieving leak rates below 1×10⁻⁶ mbar·L/s under 3 bar pressure testing.
